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[2014-08-16]
煉膠機依密煉室內轉子橫截面幾許形狀的不一樣分橢圓形轉子密煉機，三角形轉子密煉機和圓筒形轉子密煉機三種類型。橡膠工業中使用最廣泛的為橢圓形轉子密煉機。密煉機的根本布局密煉機首要部件包含密煉室，轉子，上頂栓，下頂栓，冷卻體系，光滑體系，密封設備和傳動設備。密煉室是密煉機的首要作業有些，塑煉過程需要控制溫度和時間,大型塑料破碎機，溫度過高,塑料產品，時間過長都會引起樹脂分子的降解及定向等,塑料清洗機。塑煉的程度以物料斷面不顯生粒且顏色均勻為準。內有兩個以不一樣速度相對轉變的轉子，進行塑煉或混煉。密煉機的作業原理密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗參加今后，首要落入兩個相對反轉的轉子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的效果下被帶入兩個轉子的空隙中，遭到捏煉效果。塑料開煉機的混合效果，不僅取決于輥筒的轉速，而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態、包輥情況等因素有關。產量和混合所消耗的功率與輥筒的轉速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關。輥筒的間隙越小，剪切作用越強烈，塑化效果越好，但生產能力將下降。再由下頂栓的突棱將膠料分隔為兩有些，別離跟著轉子的反轉經過轉子外表與密煉室正面壁之間的空隙，在此遭到激烈的機械剪切撕捏效果后，抵達密煉室的上部。在轉子不一樣速度的影響下，兩股膠料以不一樣速度匯合在兩轉子上部，又進入兩轉子空隙中莫如次循環反復進行。在密煉機的整個作業中，生膠在密煉機中塑煉時，既遭到激烈的機械應力效果，又遭到熱氧化裂解效果，所以在很短時間內就可取得所需的可塑度。輥筒的溫度控制不宜過高，也不宜過低，以選擇控制在使物料既能夠包住前輥，又能在下片時不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C，以便于操作。